Линия за гранулиране на пластмаса
video
Линия за гранулиране на пластмаса

Линия за гранулиране на пластмаса

Рециклира отпадъци и остатъци от различни пластмасови филми, найлонови торбички, мехурчета и др., включително полиетилен с ниска-плътност, полиетилен с висока-плътност и линеен полиетилен с ниска-плътност, за повторна употреба в производството.
Чисто физическо омекотяващо гранулиране при ниска{0}}температура, под точката на топене на материала, предотвратяващо вторично увреждане на суровините.
Лесна работа, готов за употреба веднага и безопасен за работа.
Произвежда компактни, еднородни частици с висока-плътност, които са по-малко склонни към образуване на мостове.
Предлага се в различни модели, за да отговори на различни производствени нужди, като помага на фабриките на клиентите да намалят разходите.
Изпрати запитване
Описание

Представяне на продукта

 

Линия за гранулиране на пластмасае устройство, използвано за рециклиране на пластмаса, модификационно гранулиране или директно пелетизиране след екструдиране. Той използва въздушно охлаждане вместо традиционно водно охлаждане и е подходящ за чувствителни към топлина -материали (като HDPE, LDPE, LLDPE и т.н.) или сценарии на пластмасово гранулиране, където не се изисква измиване с вода. Тази машина може да гранулира отпадъчни материали и остатъци като пластмасово фолио, стреч фолио и фолио с мехурчета за повторна употреба в производството, което я прави най-новото идеално оборудване за гранулиране за рециклиране на пластмаса.

 

Параметър на продукта

 

Модел

W-PG110

Работоспособност

60~250 кг/ч

Краен размер на мощността

Диаметър 1~3мм, дължина 1~3мм

Скорост на рязане

500~3000 об./мин

Мощност

4KW

Приложими материали

HDPE/LDPE/LLDPE ДР

 

Работен процес

Топене и екструдиране

Пластмасовата суровина се разтопява и хомогенизира в екструдера, след което се прокарва през много{0}}дупкова матрица за образуване на непрекъснати нишки.

Нарязване на нишки

Екструдираните нишки незабавно се нарязват на еднородни пелети от високо{0}}въртяща се резачка в лицето на матрицата.

Охлаждане и втвърдяване

Горещите пелети се охлаждат бързо и се втвърдяват от въздушна или водна струя, за да се предотврати залепването и да се зададе окончателната им форма.

Сушене и събиране

Охладените пелети се изсушават (ако се охлаждат с- вода) и след това се транспортират като готов продукт за опаковане или по-нататъшна употреба.

 

Основни компоненти

 

1. Система за екструдиране: Използва един-шнеков екструдер с цилиндър-управляван вход за захранване.

2. Екструзионна матрица: матрица с много-дупки: стопилката се екструдира на ленти (1-3 мм в диаметър) през отворите на матрицата.

3. Система за пелетизиране: високо{1}}скоростен въртящ се нож (регулируема скорост) нарязва пластмасовите ленти на пелети (1-3 mm дължина).

4. Система за въздушно охлаждане: Студеният въздух се издухва директно върху зоната за пелетизиране, за бързо охлаждане на пелетите и предотвратяване на залепването, след което готовите пелети се съхраняват в силоза за съхранение.

 

Основни характеристики и предимства

 

1. Усъвършенствано пелетизиране с въздушно-охлаждане (сухо-рязане)

Предимство: Линията за гранулиране на пластмаса Елиминира нуждата от вода, предотвратява разграждането на материала в чувствителните към топлина-пластмаси и премахва скъпите, енергоемки-стъпки на пречистване на вода и сушене. Гарантира цялост на пелетите и висока насипна плътност.

Характеристика: Интегрирана система за центробежно въздушно охлаждане, която незабавно втвърдява нишките след рязане, включваща прецизен контрол на температурата за оптимални резултати.

 

2. Проектиран за филм и гъвкав скрап

Предимство: Специализира се в ефективна обработка на предизвикателни материали с ниска-насипна-плътност като-потребителско фолио, селскостопанско фолио и остатъци от опаковки, които са трудни за традиционните системи.

Характеристика: Здравата система за-захранване и кондициониране, съчетана с екструдер с висок-въртящ момент, осигурява постоянно топене и подаване на леки, гъвкави материали.

 

3. Висока ефективност и икономия на енергия

Предимство: Сухият процес значително намалява общата консумация на енергия чрез премахване на етапите на нагряване на вода, изпомпване и сушене на пелети, което води до по-ниски оперативни разходи.

Характеристика: Енергийно-оптимизирани DC или EC моторни задвижвания на екструдера и високо-ефективни вентилатори за охладителната система.

 

4. Високо{1}}качествени пелети без-замърсители

Предимство: Произвежда хомогенни, сухи и чисти пелети, готови за незабавно опаковане или употреба в последващо производство, без проблеми, свързани с-водно замърсяване или-влага.

Характеристика: Технология за прецизно щанцоване-с челно рязане със закалени остриета и затворена{1}}система за въздух, която филтрира фините частици за превъзходен краен продукт.

 

5. Компактна и опростена технологична линия

Предимство: Изисква по-малко подово пространство и инфраструктура (без резервоари за вода, сушилни) в сравнение с водо{0}}пръстенова система. Работният процес е по-прост, намалява точките за поддръжка и оперативната сложност.

Характеристика: Линия за гранулиране на пластмаса Интегриран дизайн от екструдер до силоз за събиране на пелети, с опростено оформление за лесен достъп и работа.

 

Популярни тагове: пластмасова гранулираща линия, Китай пластмасова гранулираща линия производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване
Продуктова категория

(0/10)

clearall